鈑金具有重量輕、強度高、導電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規模量產性能好等特點，目前在電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域得到了廣泛應用。例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。鈑金機箱機柜加工在生活中、工業生產中發揮著重要的作用，而機箱機柜鈑金機箱加工業憑借自身特點在諸多領域得到了廣泛應用。

隨著鈑金的應用越來越廣泛，鈑金件的設計變成了產品工業開發中很重要的一環。機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設計技巧。

常見的鈑金機殼有:電力機柜、網絡機柜、服務器機柜、戶外柜等，鈑金機箱、機柜、鋁制機箱等,這些都是用鈑金材料制成的。

為了能夠充分滿足市場對質量和產量的需求，鈑金加工行業更需積極采用機械自動化技術，提升工藝水平，為鈑金加工行業贏得長遠發展

鈑金機箱機柜加工步驟：

1、是下料。剪床、沖床、鋸床、鐳射下料時下料的主要方式，在實際生產中因為情況的不同會采取不同的下料方式；

2、是鉗工。在鉗工這個步驟中，要根據沉孔角度的不同選擇不同的連接方式。當沉孔角度為90度時，應該采用沉頭螺釘連接，當沉孔角度為120度時，應該采用鉚釘的拉接；

3、是翻遍。當價格的鈑金機箱材料厚度過于輕薄時，一般會通過翻遍的方式，通過抽孔和翻孔增加鈑金的抗壓性；

4、是沖床。進行沖床操作時需要輔以相應的模具，操作期間還應注意沖床的實際位置以及沖床的方向性；

5、是壓鉚。與沖床一樣，在進行壓鉚操作時同樣要注意壓鉚的方向性和漲鉚的方式；

6、是折彎。鈑金機箱機柜板材進行折彎時也需要借助模具，每一刀與下一刀之間不能相互影響，要保持其獨立性；

7、是焊接。鈑金機箱材質的不同會影響焊接的方式，通常情況下焊接完成后，整個鈑金產品頁基本加工完畢。