伺服系統是由一部伺服電動機和伺服驅動裝置組成，機床后定位有一部伺服電機，自動定位省去了人工劃線、對線的過程，折彎角度常規模具在78°-180°之間任意可調，換用專用模具較小折彎角度可達30°,并且保證了加工精度在±0.5°。同時通過新型模具的選用使加工復雜彎曲面成為現實，例如加工一些非標準角鋼、槽鋼、C型鋼、電纜橋架、定制配電柜等，可根據生產需要制作不同規格產品。
另外數控折彎在大批量零件加工時優勢更加明顯，可一次性完成一個工件的所有折彎程序，系統設定后自動調整定位，定位塊根據程序自動轉換零件尺寸，能大大減少因搬運零件所產生的勞動量。
數控技術在鈑金機床上得到了廣泛應用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、批量大等問題。它們在生產中的應用大大提高了鈑金加工能力、使鈑金件在質量上、產量上得到保證。同時數控機床的使用大大簡化了生產工藝，減少加工時間提高了生產效率，極大地提高了材料的利用率，降低了生產成本降低了工人的勞動強度，將是今后設備應用發展的趨勢。
